ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали регламентирует параметры и условия производства коррозионно-стойких стальных труб, изготовленных с применением технологии тёплого или холодного деформирования.

СОРТАМЕНТ

1.1. Таблица 1 регламентирует наружные размеры и толщины стенок.

ГОСТ 9941-81. Сортамент труб.

1.2. По длине трубы могут изготавливаться следующих размеров:

Мерной длины – в соответствии со значениями из таблицы 1, с отклонениями по всей длине не более 15 мм, в пределах немерной. Длина может быть увеличена по сравнению с табличным значением, если в заказе содержится данное условие.
Кратной мерной длины – размеры выбираются из диапазона мерных (но не менее 0,3 м), на каждый рез отводится припуск в 5 мм, максимальное отклонение размера – 15 мм.
Немерной длины – от 750 мм до величины из таблицы 1, если толщина стенки меньше значения в 0,5 мм. Если 0,5≤s<1 мм, длина может варьироваться от 1000 мм до максимальных табличных значений. При толщине от 1 мм, длина выбирается из промежутка 1500…12500 мм. По требованию потребителя могут быть изготовлены трубы длиной свыше 12500 мм.

Если Dн>25 мм, длина может быть увеличена до 16000 мм.

1.3. В одной партии может присутствовать до 6% продукции следующих длин:

500…750 мм – если s<0,5 мм;
750…1000 мм – если 0,5≤s<1 мм;
750…1500 мм – если s≥1 мм.

1.4. Максимальные значения отклонений по диаметру и толщине стенок приводятся в таблице 2.

Может изготавливаться продукция с комбинированными отклонениями, если данное условие оговорено с заказчиком.

1.5. Если заказчик требует изготовления труб по внутреннему диаметру (с обязательным указанием толщин стенок), значения отклонений устанавливаются по согласованию.

1.6. Эллиптичность формы поперечного сечения не должна выводить размеры за пределы отклонений наружного диаметра из таблицы 2.

1.7. Искривления на промежутке длины в 1000 мм не должны превышать:

при диаметре от 5 мм, при s>0,5 мм – 1 мм;
при диаметре от 15 мм, при s<0,5 мм – 2 мм.

Если труба с толщиной стенки от 0,5 мм имеет внешний диаметр 15 мм, резкие перегибы не допускаются, но пределы кривизны не регламентируются стандартом.

1.8. По требованию потребителя могут делаться фаски на торцах, предназначенные для сварки. При этом толщина стенки должна быть не менее 5 мм. Сами торцы должны быть перпендикулярны главной оси трубы, заусенцы и шероховатости по всей поверхности не допускаются.

Примеры маркировок

Для трубы, имеющей наружный диаметр 50 мм, изготовленной с обычной точностью, с толщиной стенки 2 мм, немерной длины, из стали 17Х18Н9Т:

Труба 50 х 2 – 17Х18Н9Т ГОСТ 9941–81

Аналогично, для трубы, изготовленной с высокой точностью, с длиной, кратной 1 м:

Труба 50(в) х 2(в) х 1000кр– 17Х18Н9Т ГОСТ 9941–81

Аналогично, для трубы, изготовленной с обычной точностью, мерной длиной 3 м:

Труба 50 х 2 х 3000м– 17Х18Н9Т ГОСТ 9941–81

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Продукция изготавливается в соответствии с требованиями и нормами, установленными данным стандартом.

2.2. Материалы, применяемые для изготовления труб, указаны в таблице 3. Количественное соотношение компонентов, использованных для производства сплава, регламентируется ГОСТ 5632. Лантаноиды и другие металлы могут использоваться в качестве микродобавок для улучшения качества продукции. Если заказчиком указано то, что трубы предназначаются для сварки, в составе сплава не допускается содержание серы свыше 0,02% по массе.

2.3. Термическая обработка обязательна, если иное не указано заказчиком. В последнем случае нормы кривизны, физические и механические характеристики устанавливаются по согласованию с потребителем.

2.4. Нормативные значения механических свойств приводятся в нижеуказанной таблице (таблица 3). Если продукция изготавливается из стали 12Х18Н10Т, предел текучести должен иметь значение свыше 216 МПа, или равное этому показателю. Для сплавов других марок нормативные значения определяют по согласованию с потребителем, проверку предела текучести проводят при наличии такого условия в заказе.

2.5. Трубы должны проходить проверку на растяжение при температуре в 350С, если данное требование установлено заказчиком. Нормы временного сопротивления оговариваются с потребителем.

2.6. Не допускается наличие на поверхностях плён, закатов, трещин, рванин. Единичные дефекты (плёны, рябизна, риски, царапины) допускаются только при условии, что они не меняют размеры трубы на значения большие чем установлены таблицей 2. Допускается доработка поверхности с помощью шлифовки, расточки и другой механической обработки, если после данных операций размеры не будут изменены на величины, выводящие размеры из диапазона допустимых отклонений (см. табл. 2).