ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные регламентирует параметры изготовления и характеристики стальных труб, произведённых с применением технологии горячего деформирования. Основными параметрами изготовления такой продукции выступает длина, толщина стенок и внешний диаметр.

В таблице 1, приведенной ниже, указаны значения массы труб длиной 1 метр при заданных размерах.

ГОСТ 8732-78 Сортамент

Примечания:

При проектировании новых видов оборудования не допускается использовать размеры труб из таблицы 1, которые взяты в скобки.
Масса изделий рассчитывается в соответствии с формулой:

М = 0,02466 * S * (Dн – S),

где Dн – наружный диаметр, выраженный в миллиметрах;

S – толщина стенок, выраженная в миллиметрах..

Плотность стали в данной формуле считается равной 7,85 кг/куб. м.

Трубы, которые могут быть изготовлены по согласованию с заказчиком, в таблице ограничены жирной чёрной линией.
Изделия, параметры которых отмечены знаком «*», применяются в рамках договоров по экономическому сотрудничеству.
Длина труб может лежать в следующих интервалах:

немерная – 4000…12500 мм;
приблизительная – в тех же пределах;
мерная – в тех же пределах;
кратная мерной – в тех же пределах, на каждый рез отводится 5 мм дополнительно.

Примечания:

По требованию заказчика, и при согласовании с ним, могут изготавливаться изделия, размеры которых выходят за указанные пределы.
Для продукции с толщиной стенок от 16 мм мерная длина устанавливается в индивидуальном порядке, по согласованию с потребителем.
Длина труб приблизительной длины согласовывается с заказчиком.

Максимальные изменения длины для продукции мерной длины не могут быть больше следующих значений: +10 мм, если общая длина не превышает 6000 мм; +15 мм, если длина больше 6000 мм, или Dн>152 мм. То же относится к трубам кратной мерной длины. Для приблизительной длины допустимы колебания в пределах 0,5 м.
В таблице 2 указаны пороговые отклонения наружного диаметра, в и таблице 3 – отклонения толщин стенок.
Если того требует заказчик, могут изготавливаться трубы с комбинированными параметрами отклонений. В том числе могут использоваться значения максимально допустимых отклонений из разных стандартов.
Если форма сечения – эллипс, то разница между большой и малой осями не должна приводить к выходу размеров трубы за пределы значений, указанных в таблицах 2 и 3.
В любом участке длины трубы кривизна не должна превышать следующих значений:

1,5 мм/м, если S≤20 мм;
2 мм/м, если 20<S≤30 мм;
4 мм/м, если S>30 мм.

Если того требует заказчик, трубы могут производится, исходя из внутренних диаметров и толщин стенок, либо из значений внутренних и наружных диаметров и разностенности.
Трубы, имеющие диаметр 70…203 мм, при отношении Dн/S≤10 и толщине стенок 7…20 мм, не должны иметь отклонений внутренних диаметров, превышающих значения максимальных отклонений внешних диаметров из таблицы 2. Если отношение диаметра к толщине стенок иное, либо размеры не входят в заданный интервал, допустимые отклонения данного параметра устанавливаются по договорённости с заказчиком.

Примеры маркировок

Для трубы, изготовленной по группе Б ГОСТ 8731 с обычной точностью, имеющей внешний диаметр 70 мм, с толщиной стенки 3,5 мм, длиной, кратной 1,25 м, из стали 10,:

Аналогично, для трубы, производящейся по группе В ГОСТ 8731, изготовленной с повышенной точностью из стали 40Х, мерной длиной 6 м:

Аналогично, для трубы, производящейся по группе Д ГОСТ 8731, немерной длины:

Для трубы, которая изготовлена из слитка с обычной точностью по группе Б ГОСТ 8731, имеющей наружный диаметр 219 мм, при толщине стенок 10 мм, из стали Ст4сп (категория 1):