Реализуем трубы стальные электросварные круглого сечения, произведенные в соответствии с нормативами Российских стандартов. Диаметр от 10 до 1420 мм. Различные толщины стенок. Отгрузка производится со склада в Москве. При желании заказчика возможен заказ антикоррозийной обработки и добавлении изоляции. Детали можно обсудить с менедждером.

Ассортимент и Цены

Вы выбрали:

Наименование	Цена	Купить
Труба электросварная 1420х27 ГОСТ 10704-91 Вес метра 927.49 кг.	Цена уточните
Труба электросварная 1420х28 ГОСТ 10704-91 Вес метра 961.15 кг.	Цена уточните
Труба электросварная 1420х29 ГОСТ 10704-91 Вес метра 994.76 кг.	Цена уточните
Труба электросварная 1420х30 ГОСТ 10704-91 Вес метра 1028.32 кг.	Цена уточните
Труба электросварная 1420х31 ГОСТ 10704-91 Вес метра 1061.83 кг.	Цена уточните
Труба электросварная 1420х32 ГОСТ 10704-91 Вес метра 1095.3 кг.	Цена уточните

Так выглядит металлопрокат на нашем складе в Москве. Заказывайте прямо сейчас!

Электросварные трубы — это изделия, полученные из листового проката с помощью несложной обработки. Они отличаются малой ценой, а потому находят свое применение во многих отраслях хозяйства. Например, такие трубы применяют при создании водопроводов, не рассчитанных на высокое давление.

В соответствии с основной классификацией, электросварные трубы делятся на два типа в зависимости от технологии производства: прямошовные и со спиральным швом.

Как и следует из названия, первые имеют линейный шов, ориентированный вдоль продольной оси изделия. Они отличаются низкой стоимостью, поскольку технология их производства не предполагает использования сложного оборудования.

Трубы со спиральным швом имеют более сложную форму. Они изготавливаются из тонких металлических лент, поэтому процесс сварки занимает больше времени. Такие трубы отличаются более стабильными механическими характеристиками и отличаются большим разнообразием размеров. Но из-за технологических сложностей изделия со спиральным швом стоят дороже прямошовных.

Основные размеры

Размеры труб определяются двумя стандартами — ГОСТ 10704-91 и ГОСТ 8696-74. Первый определяет характеристики прямошовных изделий, второй — изделий со спиральным швом.

Основными размерами труб являются толщина стенки и наружный диаметр. Для прямошовных электросварных изделий минимальная толщина составляет 1 мм, максимальная — 32 мм. Для труб со спиральным швом значения находятся в более узком диапазоне — от 3,5 до 25 мм.

Диаметр при прямошовной технологии изготовления может варьироваться от 10 до 1420 мм. Спиральношовные трубы отличаются более значительными размерами — их диаметры составляют от 159 мм до 2520 мм.

Длина изделий зависит от их размера. Так, для труб с прямыми швами диаметром до 30 мм длина должна составлять не менее 2 000 мм, а для изделий диаметром от 152 мм — не менее 5 000 мм. Значения длин для труб со спиральными швами фиксированы, и составляют от 10 000 до 12 000 мм.

Сферы применения

Из-за наличия швов электросварные трубы имеют множество особенностей, ограничивающих сферу их применения. В частности, они выдерживают примерно на 25% меньшее давление по сравнению с бесшовными. Кроме того, такие трубы невозможно согнуть из-за высокой жесткости. Но несмотря на множество ограничений, эти изделия активно применяются при строительстве трубопроводов. Это обусловлено их низкой ценой и малой относительной массой.

При помощи электросварных труб со спиральным швом сооружают нефте-, водо- и газопроводы, в том числе, магистральные. Прямошовные трубы чаще используются в менее ответственных системах. В частности, их применяют в системах водоснабжения и отопления внутри жилых зданий и промышленных объектов.

Используемые марки стали

Марка стали, используемой для производства электросварных труб со спиральным швом, напрямую зависит от требуемого показателя качества. В большинстве случаев применяются углеродистые стали всех степеней раскисления — Ст2 и Ст3, 08Ю, 08пс, 10пс и т.д. Реже используются низколегированные стали. Их состав должен соответствовать ряду требований:

не более 0,12% углерода;
до 1,7% марганца;
менее 0,5% кремния;
менее 0,3% молибдена;
сера и фосфор — не более 0,01% и 0,02% соответственно.

Технология производства

Методики производства прямошовных труб и труб со спиральным швом существенно различаются. Для производства изделий первого типа используются штрипсы, предварительно размягченные до высоких температур. Чтобы придать заготовке нужную форму, ее прогоняют через два ряда валков. Валки сгибают полосу в трубу, а сблизившиеся концы соединяют при помощи электросварки. Диаметр готовой продукции определяется лишь шириной исходной заготовки.

Производство спиральношовных труб отличаются большей сложностью. Чтобы изделие имело достаточно точную форму, полосу-заготовку тщательно правят. Затем ее пропускают через гильотинные поленницы, которые обрезают концы под нужным углом. После этого полосу проталкивают в формующее устройство, которое сворачивает ее в подобие пружины. На последнем этапе выполняют сварку одновременно тремя головками. Одна из них располагается снаружи трубы, а две другие — снаружи.

Поскольку в процессе изготовления нагрев изделий невелик, они не проходят стадию долгого остывания, а направляются на стадию контроля качества. Если дефекты шва или сваренных полос обнаружить не удается, трубы перевозят на склад или отправляют заказчику.