Листы с мелким рифлением часто используются в промышленном и гражданском строительстве. В большинстве случаев их применяют для создания нескользящих напольных покрытий или дизайнерского оформления стен. От обычных стальных листов такой прокат отличается наличием рельефного рисунка с одной или двух сторон.

Ассортимент и Цены

Наименование	Цена	Купить
Лист рифленый 2.5х1250х2500 Размер: 2.50 мм	Цена от 112 510 руб/тн
Лист рифленый 3х1250х2500 Размер: 3 мм	Цена от 112 316 руб/тн
Лист рифленый 3х1500х3000 Размер: 3 мм	Цена от 112 510 руб/тн
Лист рифленый 3х1500х6000 Размер: 3 мм	Цена от 112 510 руб/тн
Лист рифленый 4х1500х3000 Размер: 4 мм	Цена от 106 496 руб/тн
Лист рифленый 4х1500х6000 Размер: 4 мм	Цена от 112 316 руб/тн
Лист рифленый 5х1500х3000 Размер: 5 мм	Цена от 104 750 руб/тн
Лист рифленый 5х1500х6000 Размер: 5 мм	Цена от 112 316 руб/тн
Лист рифленый 6х1500х6000 Размер: 6 мм	Цена от 112 316 руб/тн
Лист рифленый 8х1500х6000 Размер: 8 мм	Цена от 112 316 руб/тн
Лист рифленый 10х1500х6000 Размер: 10 мм	Цена от 112 510 руб/тн
Лист рифленый 12х1500х6000 Размер: 12 мм	Цена от 112 510 руб/тн

Существует два основных типа рисунков, наносимых на рифленые листы. Наиболее распространенным является чечевичный узор. Он выглядит как набор перпендикулярно расположенных рифлей. Последние имеют форму мелких вытянутых зерен, из-за чего узор и получил свое название. Расстояние между чечевичными рифлями строго регламентировано нормативами. Оно составляет 20, 25 или 20 мм.

Второй распространенный вид узора — ромбический. Он представляет собой набор пересекающихся выпуклых линий, которые непрерывно тянутся от одного края листа до другого. Максимальный размер диагоналей ромбов составляет 70х30 мм, а минимальный — 60х25 мм.

Помимо стандартных рисунков, в последние годы часто используют узоры «дуэт», «квартет» и «квинтет». Это модификации чечевичного узора, которые отличаются наличием рифлей, сгруппированных в блоки по 2,4 или 5 единиц.

Размеры листов

Основным параметром, влияющим на эксплуатационные свойства листов, является толщина основания. Она может варьироваться от 2,5 до 12 мм. От этого параметра зависит высота рифлей. Последняя составляет 20..30% от толщины.

В настоящее время выпускаются листы шириной от 0,6 до 2,2 м и длиной от 1,4 до 8 м с шагом в 0,05 м.

Особенности применения

Листы с рифлением активно используют в следующих отраслях:

Дорожное строительство. Листами с крупным рифлением покрывают мостики и переходы через дороги для предотвращения падений пешеходов на проезжую часть.
Благоустройство территорий. Рифлеными листами часто облицовывают пологие скаты, предназначенные для движения тележек, каталок и инвалидных колясок.
Автомобилестроение. Прокат данного типа находит применение при производстве кузовов грузовиков с нескользящими поверхностями.
Промышленное строительство. Листы с рифлением активно используются для отделки пола вблизи опасных зон на производстве.
Дизайн интерьеров. Такой прокат применяется при обустройстве квартир в индустриальном стиле.
Вагоностроение. Листы применяются для облицовки полов пассажирских вагонов и переходов между ними.
Архитектура. В некоторых случаях рифлеными листами отделывают наружные стены зданий ради создания необычной фактуры.

Используемые сплавы

Прокат данного типа чаще всего изготавливается из недорогих марок углеродистой стали типа Ст0, Ст1 или Ст3. Листы, выпущенные из таких материалов, находят свое применение в промышленности и автомобилестроении.

В тех случаях, когда имеет значение внешний вид поверхности, для производства применяют нержавеющие стали, изготовленные с добавлением кремния, хрома и других легирующих добавок. Среди основных — AISI 430, AISI 316 и AISI 201. Первый отличается невосприимчивостью к магнетизму и коррозии, поэтому подходит для помещений, в которых работают с металлом. AISI 201 используется для облицовки пола в зонах, которые будут подвержены длительным статическим нагрузкам. AISI 430, в свою очередь, хорошо проявляет себя при эксплуатации под открытым небом.

Технология производства

Для производства рифленых листов чаще всего используют технологию горячей прокатки. Заготовки поступают в виде нарезанных листов, которые предварительно проходят проверку на наличие каверн и трещин.

После поступления металлических заготовок в цех, их нагревают до температуры около 1000...1300 градусов Цельсия. Это необходимо для того чтобы сплав начал рекристаллизироваться, и стал пластичным.

Далее разогретые листы поступают на прокатный стан, который оснащен одним валиком с рифленой поверхностью, и одним гладким. На выходе из стана прокат приобретает характерный односторонний рисунок. Если в процессе деформирования требуется скорректировать толщину изделия, процесс может повторяться несколько раз.

После прохождения прокатного стана листы отправляют на правильную машину, и охлаждают. Далее начинают финальную обработку изделия — его размечают, обрезают лишние кромки и концы, очищают от образовавшейся окалины, и т.д. Если это необходимо, листы подвергают цинкованию для защиты от коррозии. Затем их маркируют, сортируют, упаковывают, и отгружают на склад